廣東某電子有限公司廢氣處理工程案例
廣東某電子有限公司,作為多層及高精密度印刷線路板(PCB)生產的佼佼者,其全球業(yè)務的擴展與聲譽的累積無疑令人矚目。
然而,在快速發(fā)展的背后,該企業(yè)面臨的環(huán)境挑戰(zhàn)同樣不容忽視。隨著生產規(guī)模的擴大,新廠廢氣排放量的激增成為了亟待解決的問題。這不僅關乎員工健康與周邊環(huán)境的安全,也是企業(yè)能否實現綠色轉型及持續(xù)發(fā)展的關鍵所在。
項目概況
恒大興業(yè)環(huán)保作為受托方,在此項目中展現出卓越的專業(yè)性與創(chuàng)新性。針對酸堿廢氣與有機廢氣,分別設計具有針對性的處理工藝,滿足嚴格的排放標準的的同時,也體現對廢氣處理技術的深刻理解與靈活運用。
酸堿廢氣
設計風量:25000-70000m3/h,共13套
處理工藝:廢氣收集 + 噴淋塔藥洗吸收 + 風機達標高空排放
排放要求:符合廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第II時段二級標準及《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)二級標準。
流程:廢氣經風機收集進入噴淋塔,凈化劑噴淋形成液膜攔截污染物,凈化后廢氣由風機排放。
PPs阻燃材質有出色的阻燃性能,能有效降低火災風險,且耐化學性腐蝕,使用壽命更長。
項目現場圖
有機廢氣
設計風量:60000m3/h,63000m3/h,共2套
處理工藝:廢氣收集+氣旋塔噴淋+旋流板塔噴淋+除霧+干式過濾+活性碳吸附+催化燃燒+風機達標高空排放。
排放要求:《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》(DB44/815-2010)第II時段排氣筒限值。
流程:廢氣經氣旋塔脫塵,旋流板塔進一步脫塵及凈化,除霧后經干式過濾,再經活性炭吸附有機物,飽和活性炭箱經PLC自動控制切換,CO爐高溫脫附并催化燃燒,最后經風機凈化高空排放。
催化燃燒設備采用不銹鋼材質,不僅耐腐蝕、耐高溫,而且具備出色的安全防火性能。
項目現場圖
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