液晶面板制造的前段Array制程主要包括薄膜、黃光、蝕刻、剝膜等四大部分。在液晶面板生產(chǎn)過程中，超過50%的工序中需要硅片與超純水直接接觸，而80%以上的工序需要進(jìn)行化學(xué)處理。這些化學(xué)處理與超純水有著密切的關(guān)系，并且超純水會直接與工件接觸。如果水質(zhì)不純凈，就會導(dǎo)致器件性能下降，從而影響產(chǎn)品性能和良率。因此，超純水的品質(zhì)對液晶面板的發(fā)展有著很大的影響。

       電子液晶屏清洗用超純水設(shè)備的主要應(yīng)用是液晶屏清洗。該設(shè)備采用先進(jìn)的反滲透技術(shù)和EDI技術(shù)，結(jié)合PLC可編程控制系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡單、使用時間長等優(yōu)點(diǎn)。液晶屏清洗用超純水設(shè)備的出水電阻率達(dá)到18兆歐以上，滿足用水需求。

電子液晶面板清洗用超純水設(shè)備工藝技術(shù)分析：

     （1）超聲波清洗用純水采用兩級反滲透處理工藝解析

自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

     （2）電子液晶面板超純水采用高效反滲透加EDI處理工藝解析

自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

液晶面板清洗用超純水設(shè)備特點(diǎn)

       該設(shè)備采用膜分離技術(shù)與EDI模塊相結(jié)合，屬于純物理處理流程，不會產(chǎn)生二次污染。這也是這種技術(shù)被廣泛推廣的最主要原因之一。它的產(chǎn)水純度較高，適用于各類對用水要求極高的行業(yè)。該技術(shù)的研制象征這水處理行業(yè)的飛速發(fā)展，將水處理技術(shù)推向了全新的高度。為了延長設(shè)備的使用壽命，建議用戶對其進(jìn)行定期清洗和維護(hù)，尤其是設(shè)備中的膜元件和EDI模塊，它們是設(shè)備中最主要的部件，如果出現(xiàn)任何問題都會直接影響最終產(chǎn)水的質(zhì)量。超純水制取技術(shù)將隨著用戶要求的提高而繼續(xù)完善和提升。