恒大興業(yè)通過(guò)打造智能H3AI環(huán)保機(jī)器人與智慧恒大云平臺(tái)，構(gòu)建全流程數(shù)字化運(yùn)維體系。系統(tǒng)依托物聯(lián)網(wǎng)傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析模型自動(dòng)優(yōu)化除塵工藝邏輯，同步實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)測(cè)與動(dòng)態(tài)預(yù)警，顛覆傳統(tǒng)人工巡檢模式，顯著降低運(yùn)維成本與人工依賴(lài)。在某礦業(yè)廢氣處理項(xiàng)目中，智能系統(tǒng)通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)自調(diào)節(jié)，確保處理效率穩(wěn)定可控，人工干預(yù)頻率降低。

多行業(yè)定制方案：技術(shù)組合破解治理難題

PCB 制造行業(yè)

針對(duì)行業(yè)廢氣成分復(fù)雜特性，采用 “旋流噴淋 + 高效除塵 + 靜電吸附” 等組合工藝，通過(guò)多級(jí)凈化協(xié)同作用，顯著降低揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）與顆粒物濃度，保障生產(chǎn)環(huán)境安全的同時(shí)，助力企業(yè)滿(mǎn)足地方嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn)，提升環(huán)保合規(guī)性。

危廢處理行業(yè)

在固液危廢處理場(chǎng)景中，創(chuàng)新應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯與廢液焚燒爐系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)危廢減量化、無(wú)害化、資源化處理全鏈條覆蓋。配套余熱回收技術(shù)有效降低系統(tǒng)能耗，形成 “處理-節(jié)能” 雙效協(xié)同模式，為企業(yè)構(gòu)建綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)路徑。

礦業(yè)領(lǐng)域

針對(duì)冶煉工藝高溫、高塵特性，定制 “高效旋風(fēng)除塵 + 布袋過(guò)濾” 分級(jí)處理方案，通過(guò)物理分離與精細(xì)過(guò)濾的深度耦合，使粉塵排放濃度優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值，適配《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等嚴(yán)苛要求。

在技術(shù)創(chuàng)新與未來(lái)布局方面，恒大興業(yè)以智能化、綠色化為導(dǎo)向，持續(xù)深化AI、大數(shù)據(jù)在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用，推動(dòng)除塵設(shè)備向高效化、模塊化、低能耗方向升級(jí)。公司計(jì)劃擴(kuò)建河源智能環(huán)保裝備基地產(chǎn)能，同步與清華大學(xué)、中山大學(xué)等高校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，重點(diǎn)研發(fā)新一代高效濾料與催化凈化技術(shù)，通過(guò)材料革新與工藝優(yōu)化，進(jìn)一步提升除塵效率并降低綜合成本。

恒大興業(yè)以“天更藍(lán)，水更清，生活更美好”為愿景，始終以科技賦能環(huán)保事業(yè)，聚焦工業(yè)廢氣治理需求，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與模式變革，持續(xù)詮釋環(huán)?？萍计髽I(yè)的使命擔(dān)當(dāng)，為構(gòu)建人與自然和諧共生的現(xiàn)代化貢獻(xiàn)力量。